ميکا را مي توان با بازدهي بالا توسط روش هاي تغليظ ثقلي بازيابي کرد، اين در حالي است که کنسانتره نهايي بيشتر در اثر اختلاف در شکل ذرات به دست مي آيد تا اختلاف در وزن مخصوص.کنسانتره ميکا را مي توان به دو صورت تر و خشک فرآوري کرد. فرآوري ميکا در حالت تر به وسيله اسپيرال و توسط روشي به نام زيگ زاگ انجام مي گيرد. در حالتي که کنسانتره خشک باشد، کاني در دو مرحله توسط سنگ شکن فکي خرد مي شود. بعد از سنگ شکن اول ذرات خرد شده توسط سرند به پنج بخش ابعادي مختلف تقسيم مي شوند که عبارتند از: ذرات درشت (+1.65 mm) که اين ذرات براي خردايش مجدد به داخل سنگ شکن بر مي گردد. سه فراکسيون بعدي (+1.65 mm)، (0.4+0.8)mm ،(-0.4+1.5)mm هر کدام به صورت جداگانه بر روي ميز فرآوري مي شوند تا کنسانتره نهايي به دست آيد. محصول مياني به دست آمده از هر کدام از ميزها وارد سنگ شکن دوم شده و پس از خردايش مجدداٌ سرند مي شوند تا اندازه هاي مورد نظر به دست آيد. عمده محصولات فرعي ميکا که در کارخانه هاي فرآوري توليد مي شود، عبارتند از کائولن – کوارتز و فلسپار. در بعضي از کارخانه ها همه اين محصولات توليد مي شود در حالي که در بعضي ديگر يک يا دو مورد از آنها به عنوان محصول ارائه مي شود. شيشه از نوع سيليکا مي تواند در بيشتر کارخانه هاي فرآوري ميکا با اضافه کردن مقدار کافي از کوارتز به دست آيد.

پودر معدنی میکا یک ماده معدنی با دو خاصیت مهم (مقاومت حرارتی و مقاومت الکتریکی بالا) است که در صنعت های مختلف از قبیل عایق بندی حرارتی و الکتریکی به کار برده میشود. پودر میکا از سنگ های آذرین، رسوبی و دگرگون به دست می آید و آن را برای استفاده در صنایع به شکل ورق ورق شده در اندازه و ضخامت های مختلف در می آورند که این محصول به ورق میکا mica sheet مشهور است.

میکا به صورت های مختلفی از جمله ورق میکای نرم و سخت، ورق میکا رولی و طلق میکا در بازار موجود است. ورق میکا به خاطر تحمل بسیار بالایی که در حرارت و الکتریسیته دارند و تا ۸۵۰ الی ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد را تحمل می کند کاربرد های بسیار زیادی در صنایع مختلف به عنوان ماده نسوز و عایق الکتریکی دارد.

خواص میکا به شرح زیر است:

    میکا به طور کامل نسبت به عمل مولکولی آب، اسید، قلیایی ها، روغن ها و حلال ها بی اثر است. این ماده غیر قابل اشتعال بوده و تحمل دمایی تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد را دارد. همچنین در برابر اکسید کننده تخلیه الکتریکی مقاوم است و دارای مقاومت دی الکتریک بزرگتر از ۲۵ کیلو ولت بر میلیمتر است . میکا مقاومت زیادی در برابر خوردگی و فرسایش الکتریکی دارد.

یکی از مهمترین مواد پرکننده معدنی در ساخت کفپوشها میکا می باشد . کیفیت ، خصوصیات نوری و مکانیکی کف پوش به مواد پرکننده بستگی دارد . میکا میزان نور انعکاسی را افزایش می دهد در نتیجه کفپوش براق میشود . رطوبت ، سایش ، نور و مواد آلی موجب فرسوده شدن کف پوش می‌شوند. میکا سبب افزایش مقاومت کف پوش در مقابل رطوبت ، نور، سایش و مواد اسیدی می شود. نور فرا بنفش موجب اکسید شدن مواد می‌شود. میکا باعث جذب نور فرابنفش و محدود شدن تخلخل می‌شود در نتیجه مقاومت فرسایشی را افزایش می‌دهد .

میکاها زیرگروه مهمی از فیلوسیلیکاتها 2 یا سیلیکاتهای ورقه ای هستند که از مهمترین آنها می توان به مسکویت ، بیوتیت ، فلوگوپیت ، ورمیکولیت و لپیدولیت اشاره نمود . نام میکا احتمالاً از واژه یونانی به معنی درخشان و براق گرفته شده است . نام مسکویت از شهر مسکو گرفته شده است . مسکویت بیشترین خاصیت تورق را در بین میکاها دارد. به صورت پولکی، پرمانند و کروی نیز مشاهده می شود . ورقه های نازک مسکویت بی رنگ و شفاف بوده ولی ورقه های ضخیم آن به رنگهای زرد، قهوه ای، سبز و قرمز دیده می شود. برخی از باکیفیت ترین پودرهای میکا موسکویت در صنایع آرایشی بهداشتی مورد استفاده قرار می گیرند. جلای مرواریدی پودر میکا آنرا به محتوایی با اهمیت در رژ گونه، خط چشم، سایه های چشم، کرم پودر، براق کننده های مو و بدن، رژلب، برق لب، سرمه و لاک ناخن مبدل می گرداند.

ورقه های مسکوویتی، نارسانایی هایی بسیارعالی اند و همین امر نیز آنها را جهت ساخت قطعاتِ تجهیزات ویژه الکترونیکی، مناسب می گرداند. خرده (Scrap)، فَلس (flake: پولک) و پودر مسکوویت (ground muscovite) به عنوان پُرکننده و بسط دهنده (extender) در گستره ای از رنگ ها، پرداخت سطوح (surface treatments) و محصولات ساخته شده مورد استفاده قرارمی گیرند. جلای مرواریدی مسکوویت آنرا به محتوایی مهم مبدل می گرداند که “درخشندگی” را به رنگ ها، لعاب سرامیک ها و محصولات آرایشی هدیه می دهد.

خصوصیات فیزیکی

مسکوویت به راحتی قابل شناسایی است؛ به این دلیل که رَخ های کامل به آن اجازه می دهند که به شکل ورقه هایی نازک، انعطاف پذیر، کشسان (elastic)، بی رنگ و شفاف با جلایی شیشه ای تا مرواریدی، از هم جدا گردد. مسکوویت تنها کانی با چنین خصوصیاتی می باشد.

میکا در واقع گروهی از ورق‌های سیلیکات کانی با داشتن درجه کاملی از رخ است. ترکیبات این کانی تشکیل شده از یک سیلیکات آبدار آلومینیوم به همراه پتاسیم یا سدیم است که دارای اشکال گوناگونی می‌باشد. ترکیبات سنگ میکا از اکسیژن و سیلیسیم و آلومینیم و پتاسیم و مقداری ناخالصی دیگر است.

از ذرات مدور و ریز میکا، که با استفاده از روش تر تولید می شوند، به عنوان فیلر و به منظور افزایش استحکام و مقاومت در برابر حرارت، استفاده می شود. هر دوی این خواص، در تولید لاستیک، مهم می باشد. نرمی و مدور بودن ذرات، موجب می شود تا میزان اثربخشی روان سازها و مواد گریسی، افزایش یابد.

شناخت و استخراج میکا در هندوستان و ساحل رود نیل به 2000 سال قبل از میلاد بر می گردد كه از آن در داروسازی، لعاب، شیشه، دکوراسیون و نیز برای نقاشی استفاده می شده است.در قرن چهاردهم و پانزدهم در آمریکای شمالی، سرخپوستان برای تزئین قبر مردگان از میکا استفاده می کردند.در قرن نوزدهم، اولین کاربردهای صنعتی میکا استفاده از ورقه های بزرگ ميكا در پنجره ها و نیز به عنوان طلق جهت رويت شعله کوره ها آغاز و بتدریج با پیشرفت صنعت، میکا به عنوان بهترین عایق در قطعات یکسو کننده (کموتاتورها)، مولد های بزرگ و موتورهای الکتریکی بکار رفت. میکا در حضور سنگهای پالوزیک (palezic) و بيشتر در هند، روسیه، آمریکا و آفریقای جنوبی يافت مي شود. ميكاي طبيعي داراي خواص فیزیکی فوق العاده ای است و ترکیب شیمیایی میکا، آنرا در گروه سلیکات های آلومینیم قرار می دهد. يكي از قابليت هاي خاص ميكا به عنوان يك ماده معدني، امكان برش آن و تشكيل قطعه هاي بسيار باريك با ضخامت ثابت است.

به لحاظ علمی کانیهای گروه میکا از سیلیکاتهای آلومینیوم آبدار هستند که متعلق به گروه فیلو سیلیکات ها یا سیلیکاتهای ورقه ای می باشند.

این کانیها از نظر ظاهری هگزا گونال دیده می شوندولی در حقیقت در سیستم مونو کلینیک متبلور می شوند ، این کانیهای سیلیکاته ،غنی از پتاسیم و آلومینیومند و مقدار کمی منیزیم ،آهن و لیتیم دارند و به دلیل ساختار و ویژگیهای فیزیکی –شیمیایی خاص،کاربرد زیادی در صنعت دارند و به همین دلیل در گروه کانی های صنعتی قرار می گیرند.

میکا برای صنایع نظامی، حمل ونقل و بسیاری از کسب و کارهای مربوط به حمل و نقل مواد با پایه میکا و دیگر مواد عایق نقش مهمی ایفا می کند.

موارد عمده استفاده از مواد عایق دما بالا (میکا)  در صنایع نظامی و حمل و نقل عبارتند از:

• جعبه های ضبط اطلاعات (جعبه سیاه) که در مواد مختلف حمل و نقل استفاده می شوند
• سپر حرارتی در صنایع نظامی و حمل و نقل
• عایق ضد حریق برای کابین خلبان، مسافران و مخازن ویژه

همه گزینه های بالا با ایمنی و موارد امنیتی ارتباط دارند و برای اطمینان در آن ها از عایق های حرارتی بالا با گریدهای بالا و هزینه های زیاد مورد استفاده قرار می گیرد. چرخ زنجیرها و شنی های تانک های نظامی یکی از مواردی است که نیازمند عایق های حرارتی (میکا) می باشد.