انواع تولیدات میکا

میکای سفید سایز 2 میلیمتر تا 5 میلیمتر .

 میکای  سفید  سایز 0 میلیمتر تا 2 میلیمتر .

انواع پودر میکا از 50میکرون (325 مش) تا 5 میکرون (2500مش)

مصارف میکا :

• مصارف ساختمانی میکا: پوششهای سلولزی بانامهای مختلف و پوششهای مختلف خارجی و استفاده بعنوان عایق
• مصارف تزئینی میکا : شمع سازی ، گل سازی ، مجسمه سازی
• مصارف آرایشی میکا : لوازم آرایشی مانند : ماتیک ، انواع سایه ها ، پودرهای آرایشی و غیره
• مصارف صنعتی میکا : پودر جوش ، گِل حفاری ( معمولاً در صنعت استخراج و چاه های شرکت نفت) ، رنگ و عایق دما ،
• عایق الکتریسیته ، لاستیک ، کامپیوتر ، صنایع هوا – فضا ، کاغذ سازی و غیره
• مصارف بهداشتی میکا : استفاده در خمیردندان ، انواع پودر بهداشتی و غیره

میکا ترکیبی از سنگ های آذرین، رسوبی و دگرگون شده است و بیشتر در معادنی که دارای سنگ های پالئوزوئیک و رسوبی هستند یافت می شود. این ماده دارای مشخصات فیزیکی استثنایی است به عنوان مثال ورق میکا تحمل بسیار بالایی در برابر حرارت و الکتریسیته دارد در آزمایش های عایقی که روی آن انجام شده، گفته شده است که میکا می تواند 850 الی 1100 درجه سانتیگراد را تحمل کند. به همین خاطر از آن در صنایع مختلف برای عایق بندی حرارتی و الکتریکی به شکل ورق ورق شده و در اندازه و ضخامت های مختلف استفاده می شود.

از جمله مصارف عایق میکا به صورت ورق شده می توان به موارد زیر اشاره کرد

• ماده نسوز در صنایع ساخت قطعات الکترونیک، صنعت هوا فضا، صنایع نفتی، عمرانی
• ماده نسوز در صنایع کاغذ سازی
• صنایع ساخت مواد بهداشتی
• مصارف ساختمانی مانند: پوشش های مختلف خارجی، پوشش های سلولزی و استفاده به عنوان عایق
• مصارف صنعتی مانند: پودر جوش، رنگ، گل حفاری برای استخراج و چاه های نفت، و عایق دما
• مصارف آرایشی میکا مثل ماتیک، انواع سایه ها و پودرهای آرایشی و …
• عایق الکتسریسیته، لاستیک و کامپیوتر، صنایع کاغذ سازی و هوا فضا
• مصارف بهداشتی مثل استفاده در ساخت خمیر دندان، انواع پودر بهداشتی و …

میکا(mica)  نام ماده شیمیایی : میکا  

حدود مجاز :

 OSHA  PEL – TWA  8H : 3 mg/m3( گردو غبار قابل استنشاق )

ACGIH 1988-89 TLV –TWA : 3mg/m3 (  گرد و غبار قابل استنشاق)

خصو صیات فیزیکی میکا : وزن مولکولی میکا : 797 گرم /مول ، وزن مخصوص میکا: 2.8  تا 3.1

میکا سیلیکات جامد ورقه ای شکل سفید و غیر قابل اشتعال و نامحلول در آب ، ترکیبی از 1% کوارتز و 9 ماده معدنی دیگر است .

ارگان هدف میکا: پوست . چشمها .و سیستم تنفسی .

اثرات حاد میکا: اثرات میکا مختصری التهاب مکانیکی پوست ، چشمها و سیستم تنفسی که در تماس کارگربا هر ماده خارجی دیگر نیز ممکن است ایجاد شود .

اثرات مزمن میکا : پنوموکونیوز که مشخصه آن سرفه است .کندی تنفس ، ضعف و کاهش وزن ، البته طبق مطالعات انجام شده در 5 نفر از 6 نفر فردی که با 25 ذره میکا به مدت 10 سال تماس  داشته اند پنوموکونیوز مشاهده شد.

سرطانزایی میکا:   میکا در لیست مواد سرطانزای تعیین شده توسط  NTP –IARC – OSHA  قرار ندارد .

 اقدامات اولیه :  تماس میکا با چشم : شستشوی فوری با آب فراوان به مدت 15 دقیقه .

 تماس میکا با پوست : شستشو با آب و صابون .  استنشاق میکا: انتقال فرد به هوای تازه . بلعیدن میکا: گزارش نشده (غیر محتمل). خاموش کننده : میکا نمی سوزد .

ریختن و پاشش : جمع آوری میکا بوسیله جارو و خاک انداز یا سیستم مکش (جارو برقی )انجام شده ودر حین جمع آوری از ایجاد گرد و غبار جلوگیری شود .

وسایل حفاظت فردی در برابر میکا:

عینک : عینک حفاظتی یا عینکهای ایمنی مواد شیمیایی و محافظ چشم و صورت استفاده شود .

ماسک – نصب تهویه موضعی و عمومی با قدرت کافی .

نحوه انبارش و نگهداری میکا:

میکا در ظروف در بسته ودور از رطوبت  نگهداری شود  و ظرف در برابر صدمات فیزیکی محافظت شود.

ماده معدنی میکا در صنعت الکترود سازی به عنوان پوشش الکترود جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد. خواص شیمیایی فوق العاده میکا در دمای زیاد که به عنوان یک عایق رسانه ای عمل میکند ، مانع هر گونه فعالیت های شیمیایی از جمله ذوب و دی اکسیده شدن سیم و الکترود ها می شود. الکترود میکا، الکترود سوپر میکا و سیم جوش میکا به عنوان پر کابرد ترین قطعات در جوشکاری شناخته شده اند. خاصیت عایق حرارتی و طبیعت ورقه ای میکا در ارتقای کیفیت محصول تمام شده کمک شایانی می کند.

یکی از مهمترین مواد پرکننده معدنی در صنعت رنگ میکا می باشد . کیفیت ، خصوصیات نوری و مکانیکی رنگ به مواد پرکننده بستگی دارد . میکا میزان نور انعکاسی را افزایش می دهد در نتیجه رنگ براق میشود . پوشش یکنواخت جسم رنگ شده و سهولت استفاده از آن بستگی به غلظت رنگ دارد و میکا باعث افزایش غلظت رنگ می شود . رطوبت ، سایش ، نور و مواد آلی موجب فرسوده شدن رنگ می‌شوند. میکا سبب افزایش مقاومت رنگ در مقابل رطوبت می‌شوند. نور فرا بنفش موجب اکسید شدن رنگ و دیگر مواد می‌شود. میکا باعث جذب نور فرابنفش و محدود شدن تخلخل می‌شود در نتیجه مقاومت فرسایشی را افزایش می‌دهد

میکا یک ماده ی معدنی است که ورقه های آن را « آیزِن گلاس » می گویند. میکا نامی است که بر گروهی از کانی های سنگ پدیدار، نهاده شده است. کانی های میکا عبارتند از : میکای سفید، فلوگوپیت، میکا سیاه و لپیدولیت .چون ممکن است در تلفظ این اسم ها دچار اشکال شوید از این رو ما ترجیح دادیم که برای همه لفظ میکا را بکار ببریم.

میکا در گچکاری مورد مصرف واقع می شود. دراین مصرف میکا به همراه گچ، پرلیت ، لایم استون و… ترکیبی عالی بدست میدهد. این ماده معدنی در این نوع ترکیب ها به عنوان پر کننده مصرف می شود و به علت خاصیت ورقه ای آن محصول تمام شده بعد از ماله کشی دارای سطحی صاف و بدون ترک خوردگی می باشد. عایق صوتی و حرارتی میکا آن را به عنوان یکی از ترکیبات غیر قابل حذف در چنین ترکیباتی در مراحل نازک کاری ساختمان قرار می دهد. همچنین در صنایع نما با توجه به رنگ و درخشندگی کاربرد دارد.

صنایع اتومبیل سازی در ایالات متحده، پودر میکا را جهت بهبود کارآیی قطعات پلاستیکی بکار می بندند. در پلاستیک ها، ذرات پودر میکا به عنوان عاملی جاذب صدا و لرزه عمل نموده و می توانند ویژگی های مکانیکی را بوسیله افزایش پایداری، سفتی و مقاومت افزایش دهند.

پودر میکا (Mica Powder) سیلیکاتی شفاف است که از مواد معدنی میکای مسکوویت (پتاسیم سیلیکات آلومینیوم) ساخته شده و دارای خواص گوناگونی است. این پودر شفاف, مات و بی رنگ (با دی اکسید تیتانیوم یا آهن اکسید پوشش داده شده است) است.

مصارف میکا را میتوان بصورت زیر دسته بندی کرد. این ماده در مصارف ساختمانی در پوشش های سلولزی با نامهای مختلف و پوشش های ‏مختلف خارجی و استفاده به عنوان عایق. استفاده می شود. همچنین در مصارف تزیینی از شمع سازی، گل سازی، مجسمه سازی، سنگهای تزیینی و سرامیک و … می توان نام برد. در صنعت نیز میکا بعنوان پودرجوش(الکترود باعث تسهیل در عمل روکش کردن و پایدار نمودن قوس الکتریکی میشود)، در گل حفاری (صنعت استخراج چاههای ‏شرکت نفت)  در رنگ و عایق دما، بعنوان عایق الکتریسیته، لاستیک، کامپیوتر، صنایع ‏هوا فضا، کاغذ سازی و تولید لنت و صفحه کلاچ استفاده می گردد.

در گل حفاری چاه های نفت و آب، از میکای با لبه های تیز و با اندازه ی به نسبت درشت، استفاده می شود. این ذرات به دانه های میکا اضافه می شود و این مخلوط، پروپانت (proppant) نامیده می شود. اگر نقاط شکستی در سنگ های موجود در جداره ی چاه ها وجود داشته باشد، این میکا، موجب تقلیل اثرات نامطلوب این شکستگی ها، می شود. پرپانت موادی هستند که موجب بسته شدن حفرات جداره ی چاه ها، می شود و موجب می شود تا از اتلاف های حاصل از جریان گل در این چاه ها، جلوگیری شود. برای این هدف، ذرات با اندازه ی ویژه مورد استفاده قرار می گیرد. این ویژگی سطحی خاص، موجب می شود تا ذرات بتوانند حفرات را بپوشانند و از نفوذ مایعات در این شکستگی ها، جلوگیری شود. میکا، موجب افزایش تافنس و استحکام این بخش ها، می شود.